- 标准展板
企业应按产品列出产品执行标准，该类产品涉及的主要标准有：
| 产品标准 | GB 2716 食用植物油卫生标准 |
| GB/T 1535 大豆油 | |
| 通用标准 | GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准 |
| GB 2761 食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量 | |
| GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量 | |
| GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量 | |
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包装
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GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 |
| GB/T.17374 食用植物油销售包装 | |
| GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则 | |
| 检验方法标准 | GB/T5009.37–2003 食用植物油卫生标准的分析方法 |
| GB 5009.168 食品安全国家标准 食品中脂肪酸的测定 | |
| GB 5009.227 食品安全国家标准 食品中过氧化值的测定 | |
| GB 5009.229 食品安全国家标准 食品中酸价的测定 | |
| GB 5009.236 食品安全国家标准 动植物油脂水分及挥发物的测定 | |
| GB 5009.262 食品安全国家标准 食品中溶剂残留量的测定 | |
| GB/T 5525 植物油脂 透明度、气味、滋味鉴定法 | |
| GB/T 5526 植物油脂检验 比重测定法 | |
| GB/T 15688 动植物油脂 不溶性杂质含量的测定 | |
| GB/T 20795 植物油脂烟点测定 |
- 产品指标
大豆油主要质量指标和检验方法要求如下：
| 产品类别 | 执行标准 | 检验项目 | 技术指标 | 方法标准 |
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大豆油 |
GB/T 1535 |
色泽 | 淡黄色至浅黄色 | GB/T5009.37 |
| 透明度（20℃） | 澄清、透明 | GB/T 5525 | ||
| 气味、滋味 | 无异味，口感好 | GB/T 5525 | ||
| 过氧化值（mmol/kg） | ≤5.0 | GB 5009.227 | ||
| 酸价（KOH）/（mg/g） | ≤0.50 | GB 2716 | ||
| 水分及挥发物含量/% | ≤0.10 | GB 2716 | ||
| 不溶性杂质含量/% | ≤0.05 | GB/T 15688 | ||
| 冷冻试验（0℃储藏5.5h） | 澄清、透明 | GB/T 35877 | ||
| 烟点/℃ | ≥190 | GB/T 20795 | ||
| 溶剂残留量/（mg/kg） | 不得检出 | GB 2716 |
三、关键指标及风险防控措施
为有效控制大豆油质量风险，生产过程中按照以下措施进行严格管理：
| 关键点 | 潜在风险 | 原因 | 防控措施 |
| 卫生 | 未及时安排员工体检，未
对参观人员进行参观前的卫生指导 |
工作责任心不足，引起交叉污染 | 加强体检及各类人员安全指导
建立卫生标准操作程序 |
| 原料的采购及验收 | 生物性：菌落总数等 | 生产及运输过程中细菌污染；储存不当造成细菌污染 | 选择合格的供应商
验收原料时检查厂家报告 |
| 化学性：密度、过氧化值、
酸价、重金属等 |
生产及运输过程中污染；储存不当造成过氧化值增高、酸价增高、重金属超标 | 选择合格的供应商
验收原料自行检验抽样检验 |
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| 灌装工序 | 装量不准确 | 员工责任心差，操作不规范，多投料或少投料 | 严格执行QA现场监控，对产品进行抽检装量 |
| 生物性：细菌
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清场不彻底，不适当的灌装机清洗、消毒造成的细菌残留 | 控制灌装机清洗及消毒温度、时间 | |
| 清洗剂 | 不适当的清洗造成设备、管道中清洗剂残留 | 建立卫生标准操作程序
通过既定操作规程进行清洗、消毒 |
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| 标签打印 | 个别标签模糊不能清晰识别 | 喷码机喷头堵塞
喷码机缺墨 |
每批标签打印前及打印完成后检查喷码机状态；标签打印后进行打印情况检查 |
| 产品检验 | 检验结果偏离实际值 | 未按照现行有效的检验方法开展检验；设备性能欠缺；设备性能不符合标准要求；原始记录过于简单，无法溯源； | 严格按照国标或者批准的检测方法进行检验。 |
四、主要生产工艺及关键控制点图示
